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走中国自己科技创新之路

http://www.CRNTT.com   2016-03-04 08:02:54  


经过长期努力,我们在一些领域已接近或达到世界先进水平,某些领域正由“跟跑者”向“并行者”、“领跑者”转变,完全有能力在新的起点上实现更大跨越。
  中评社北京3月4日电/本次“两会”,将把创新摆在国家发展全局的核心位置,高度重视科技创新,围绕实施创新驱动发展战略、加快推进以科技创新为核心的全面创新,进一步提出新思想、新论断、新要求。对于适应和引领中国经济发展新常态,发挥科技创新在全面创新中的引领作用,加快形成以创新为主要引领和支撑的经济体系和发展模式,实现“两个一百年”奋斗目标,实现中华民族伟大复兴的中国梦,具有十分重要的指导意义。

  走科技创新路是必然选择 

  中国网刊登国防大学教授纪明葵文章表示,过去三十多年,中国发展主要靠引进上次工业革命的成果,基本是利用国外技术,早期是二手技术,后期是同步技术。如果现在仍采用这种思路,不仅差距会越拉越大,还将被长期锁定在产业分工格局的低端。在日趋激烈的全球综合国力竞争中,我们没有更多选择,非走自主创新道路不可。必须采取更加积极有效的应对措施,在涉及未来的重点科技领域超前部署、大胆探索。

  受发达国家技术制约,在引进高新技术上不能抱任何幻想,过去我们弱的时候,谁都想卖给我们过时技术以谋取暴利。今天我们发展了,谁都不愿卖技术给我们,因为怕我们做大做强。尤其是国防科技核心技术是花钱买不来的,核心技术是各国的“定海神针”、“不二法器”,怎么可能卖给我们呢?只有把核心技术掌握在自己手中,才能真正掌握竞争和发展的主动权,才能从根本上保障国家经济安全、国防安全和其他安全。T700级碳纤维比钢铁轻,比钢铁硬,是国防军工和民用工业的宠儿,F-22用的是碳纤维造价为3.5亿美元,大约相当于5架波音737,过去中国要造火箭发动机只能向西方进口,而且受到严格限制,每公斤要1万美元,我们经过五年的刻苦攻关,突破了T700级碳纤维生产工艺,使T700级碳纤维每公斤价格变成200元人民币。石墨稀在国际市场5000元一克,我们自己突破生产技术后变成3元一克。因此,在高技术领域不可能买到任何先进技术,只能靠自己。同时,我们也不能把自己封闭于世界之外,要积极开展对外技术交流,努力用好国际国内两种科技资源。

  走科技创新路要发挥社会主义制度优势,要能够集中力量办大事,这是我们成就事业的重要法宝,过去我们搞“两弹一星”等靠的是这一法宝,今后我们推进创新跨越也要靠这一法宝。要结合社会主义市场经济新条件,发挥好我们的优势,加强统筹协调,促进协同创新,优化创新环境,形成推进创新的强大合力。对一些方向明确、影响全局、看得比较准的,要尽快下决心,实施重大专项和重大工程,组织全社会力量来推动。

  用技术创新转换生产模式 

  文章认为,要加快经济结构战略性调整,坚持三二一产业融合发展,整体提高先进制造业水平。我们是一个大国,在科技创新上要有自己的东西。一定要坚定不移走中国特色自主创新道路,培养和吸引人才,推动科技和经济紧密结合,真正把创新驱动发展战略落到实处。

  东莞经济发展已经进入转方式、调结构、增动力的新常态,面对传统动力减弱及区域竞争加剧的新情况,他们把发展基点放在创新上,加快形成新的发展动力和竞争优势。而机器人产业就是东莞“促进人口红利向机器人红利转变”的重要一环。

  2015年之前,东莞长盈精密技术有限公司的打磨车间通常需要安排650名工人维持10条生产线的运转。密集的人力投入,一直是这家成立于2010年的企业在全球市场竞争中谋求立足之地的关键要素。

  然而,在新的经济大潮中也出现了同全国一样的顾工难的现象,原有的兼价劳动力随着经济转型回归本地企业,另一方面顾工成本也在不断提高,仍然按照传统依靠兼价劳动力成本促发展的老路已经走不通,随着人口老龄化的出现和工厂要大量负担员工的社会保障、医疗保障的增加,也使产品的副加值扩大,只有走减少人力、扩大制动化生产的新路子才能应对新的情况、新的挑战。如今这家工厂新的打磨车间虽仍拥有10条生产线,却只需要不到30名工人即可正常运转。60台机器手臂与10条自动传送带,代替了过去650人的工作,劳动生产率平均提高65.25%,产品合格率平均由89.04%提高至94.44%,单位产品成本平均下降9.98%。

  东莞市经济和信息化局,统计自2014年9月至2015年12月,以制造业和加工贸易着称的东莞企业累计申报“机器换人”专项资金项目共1262个,总投资达103.84亿元。完成转换后可减少用工71253人。

  企业实施机器换人不仅解决了用工难,也是工业制造自动化、精密化、智能化水平提升和产品品质提高的必然要求。目前东莞已拥有约400家智能装备制造企业,从业人员约55000多人,2015年实现工业总产值约260亿元。力争2020年该产业产值达到1000亿元左右的目标。

  走自动化、精确化生产创新之路,是中国进入智能生产的必由之路。在劳动人口红利下降、社会保障难度加大的情况下,减少劳动成本、提高产品质量、减少消耗是中国商品占领国际市场的先决条件,廉价高品质的产品是市场的自然选择,在互联网(W+)的时代已经进入了定制式生产模式,没有产业升级,创造生产模式,将第一、二、三产业有机结合就不可能发挥产业的最大效能。
 


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