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| 中联重科车间（中评社 兰忠伟摄） |
中评社长沙6月6日电（记者 兰忠伟）以智能制造为主题，“香港媒体湖湘行”采访团5日走进中联重科股份有限公司，了解该公司在工程机械、农业机械、金融服务三大板块的高端装备制造情况，并实地参观了生产车间、了解企业发展脉络。
中联重科股份有限公司创立于1992年，主要从事工程机械、农业机械等高新技术装备的研发制造。20多年的创新发展，使中联重科逐步成长为一家全球化企业，主导产品覆盖9大类别、49个产品系列、800多个品种。中联重科先后实现深港两地上市，成为业内首家A＋H股上市公司，目前，中联重科拥有工程机械、农业机械、金融服务三大板块，是国内一流的高端装备制造企业。
“中联重科的前身是原建设部长沙建设机械研究院，拥有60余年的技术积淀，是中国工程机械技术发源地。”工作人员介绍到，中联重科生产制造基地分布于全球各地，在国内形成了二十余个园区，在海外拥有意大利CIFA工业园、德国M－TEC工业园、印度工业园、巴西工业园和中白工业园。
据了解，在产品智能化方面，中联重科通过推出产品4.0工程，有效提升了产品的智能化水平，通过加装嵌入式传感器，实现产品自诊断、自调整、自适应，让设备能感知、有大脑、会思考。同时，实现制造商、客户、产品的互联、物联，为客户提供实时、在线、主动的服务，改变传统的研发、销售、服务、管理方式，使公司从生产型制造企业向服务型制造企业转变。通过制造商与产品、客户与产品、制造商与客户互联，实现“产品在网上、数据在云上、市场在掌上。”
“中联重科的4.0产品，是以“模块化和智能化”为核心，深度融合传感、互联等技术，创新研发智能关键零部件，并紧贴客户需求研发的新一代工程机械产品。”工作人员说。
中联重科的产品智能化，是让设备拥有“大脑”，能够向人一样，感知外部信息，会主动思考。举例来说：我们人要了解身体的状况，一般都会去医院，医生通过各种设备为我们做各项指标检查。但4.0产品却可以实现“自诊断、自调整、自适应”，比如中联重科的明星产品——4.0泵车上嵌入了31个传感器，可对泵送、臂架等5大系统实现61项开、停机自检，并且可以在施工过程中进行故障诊断。
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