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| 曾庆红在烧窑。（图片来源：人民日报） |
中评社北京2月4日电／据人民日报报道，“开窑啰——”
随着响亮的喊声，一间简易砖房里，直径近两米、形似倒扣馒头的炉盖被缓缓吊起。炉盖底部喷出霞光般的火舌，一股热浪扑面而来。
头戴竹斗笠、身披隔热披风的曾庆红早已汗流浃背。他眨了眨眼睛，甩落睫毛上挂着的汗珠。荥经砂器的烧制温度高达1300－1400摄氏度，在烧制过程中，匠人要顶着上千摄氏度的高温持续工作。开窑的时刻，曾庆红屏住呼吸，两眼灼灼，注视着熊熊火光中通体透红的砂器。
在“馒头窑”旁边有一座称为还原坑的深坑，与开窑同步进行的，是窑工迅速往还原坑里倒进锯木屑，再覆上一层炭。当炉盖完全揭开，曾庆红手持一根两米长的铁扦，将红彤彤的砂器挑入坑中。燃烧的火焰随即蹿起，发出“嗞嗞”响声。待其冷却，再经过打磨，这件砂器便制作完成。
“东有宜兴紫砂，西有荥经黑砂”。四川省荥经县古称严道，以砂器闻名。据考古学家从当地发掘的文物考证，早在2000多年前荥经地区就生产砂器。荥经砂器主要原料是古城村特有的一种黏土，俗称白善泥。在白善泥中掺入未烧透的煤渣加工粉碎制成黑砂，用这种黑砂烧制的砂锅抗腐蚀、耐酸碱，烹饪时能较好地保持食物的鲜美及营养成分，熬药也可最大限度保存中药药性。
曾庆红是荥经古城村曾氏砂器世家第九代传承人，自幼随祖辈学习砂器制作工艺。“制作一件砂器不容易，要经过采料、粉碎、搅拌、制坯、晾晒、烧制、取釉、出窑、打磨等工序。”曾庆红介绍道。
采料时，曾庆红先将白善泥碾磨细，再用筛子筛，依据所制砂器的功能决定要筛多细。然后把煤渣以同样的方式进行处理，再将二者以一定比例混合，放入泥凼中炼泥，搅拌均匀。
泥料炼制是个苦活，要靠工人光着脚反覆踩压，挤出其中的气泡。曾庆红从十几岁就开始练这道功夫，寒冬腊月，大雪纷飞，他双脚踩在泥里，冻得通红，踩着踩着泥水结了冰，到最后双脚几乎失去知觉。
泥料炼制好后，需要自然阴干。“阴干的时间长短受天气影响，短则一周，长则一月。这个过程要耐心守候，还要善于观察。”当泥料阴干到可以塑形的状态时，便进入制坯工序。制坯如泥上绣花，极为考验匠人的技艺，下手的轻重、图案的精致水平、打磨的程度都直接影响砂器成品的质量。曾庆红凭借多年练就的一手绝活，不使用模具就能制作出器身圆润、线条流畅、器形优美的砂器土坯，款式多达上百种。 |
