中评社香港9月7日电／从钢板厂到手机厂，从家用电机到火箭点火装置零件，越来越多的中国企业在向智能化生产迈进，引进了24小时不间断、无人值守进行生产的“黑灯工厂”模式。
新华社报道，“黑灯工厂”，也叫智能工厂，因车间内的机器可以自动运作、不需要灯光照明而得名。在智能化浪潮下，黑灯工厂可以减少劳动力开支，提高企业生产效率和产品质量，并能进行一些危险品的生产，保障工人的安全。
让机器代替人去完成高强度、重复性乃至有危险性的劳动，是国内钢铁行业迈向智能制造的重要一步。包头钢铁（集团）有限责任公司使用捞渣机器人后，出渣率由10%降低到9%，这一个百分点一年可为企业节省约60万元。
西安航天动力测控技术研究所是中国固体火箭发动机研究基地。在人力和物力不增加的情况下，研究所经过适当的信息化、生产过程自动化改造和升级，实现了点火装置金属和安全机构制造单元的24小时工作模式。夜间自动化设备进行产品粗加工，白天工人上班后进行精加工及后续操作，生产效率提升了两倍以上。
在北京的小米智能工厂，机器“捏住”8英寸大小的手机两侧，模拟人手将屏幕反复向内对折。一部最新的折迭屏手机所需的200多道工序，绝大部分依靠智能设备完成，在“黑灯工厂”里诞生，年产量可达百万部。 |
