全链条自主创新需久久为功
未来,3D打印在骨科方面的应用还有巨大的发展空间,我国科研人员和企业还要进一步发挥创新能力,推动该领域全链条自主创新,造福更多患者。刘忠军告诉记者,目前已有相关研发团队探索使用镁金属制作3D打印人体内植物。“镁合金具有很好的修复、重建骨结构及功能的性能,同时它还具备一定的抗感染能力,能够减少相关感染合并症。”
这是未来3D打印骨科应用材料创新的一个方向。能不能设计出更好的3D打印内植物,使其和患者体内骨组织更快结合,缩短疾病治疗周期?能不能在内植物表面附着促生长药物,让骨头长得更快?能不能在内植物微孔中放上缓释药物,在起到支撑作用的同时治疗疾病?这些都是值得科技工作者进一步思考和研究的问题。
此外,尽管3D打印人工椎体已迈出了关键性的国产化脚步,但在刘忠军看来,3D打印人工假体领域实现全链条自主创新还需久久为功。
“虽然我国已经拥有了自主生产3D打印人工椎体的技术,但其应用范围仍不大。”刘忠军说,大部分3D打印设备和材料依赖进口,目前国产的3D打印设备和医疗原创材料仍非常少。
刘忠军建议,国家要制定相关政策鼓励和支持3D打印医疗器械国产化,推动临床科研创新和产学研一体化,加强院企合作,实现3D打印骨科应用材料、设计、研发、生产等环节全链条自主创新,以造福更多患者。
“这也是中国骨科科技创新从追随、并跑向引领转变的重要机遇,我希望看到3D打印技术和骨科应用更紧密的联合,实现更高水平的科技自立自强。”刘忠军说。 |