“一旦产线发生异常，工人要先在维修工单上记录，再电话通知相应的产线主管、设备工程师。”景旺龙川生产基地生产部产线组长黄玉婷回忆，维修人员接到电话后再赶过来，动作难免会慢一些。
在不断探索后，景旺电子基于企业微信打造出一个数字化、移动化平台，将机器、工人、设备工程师相连接，形成一条高效的数字闭环处理链路。
“现在，可能我电话还没拨通，设备工程师就已经到现场了。”黄玉婷举了一个清洗线卡板的例子。如今设备若发生异常，会主动发送提示信息到相关人员的企业微信上，设备工程师可迅速瞭解发生异常设备的位置及问题。“工程师不必到现场看了机器问题后，再回仓库取需要更换的零配件了，整个抢修过程至少节省了15分钟。”
事实上，景旺电子并非广东企业开展数字化升级的孤例。基于AI技术，东莞华为南方工厂在200多条产线部署了AI质检应用，实现数千万元制造成本节省及产品品质提升。华为相关负责人介绍，使用AI质检后，质检准确率达到99.9%，质检效率提升3倍，大大降低了人工质检员的工作强度。
随着企业和产业的转型升级，广东经济结构持续优化，发展质量和效益不断提升。2022年，广东规模以上高新技术企业达6.9万家，高技术制造业增加值占规模以上工业比重升至29.5%。
“以数字新动能加快推进技术攻关，在技术领域更智能、更高效解决问题，是未来中国高技术制造业持续高质量发展的前提条件。”盘和林说，数字新动能有利于提高企业管理水平和整体运行效能，包括在节能减排方面，数字新动能也能发挥重要作用。
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