在一家内衣企业的实验室里，松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯，织物缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤，需要经过重重“关卡”，满足不缩水、不褪色、不变形等指标，才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势，深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求，深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣，产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔面料，追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手，增加产品科技含量。
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变。织带车间里，电脑程序设定组合不同颜色的纱线，智能纱架接收生产指令、自动上料，自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质，经常体现在看不见的“里子”上。40多年来，深沪人执著于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时，也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇，在新时代的大道上，将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩！ |
