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| 全新jeep大指挥官，热卖车型（中评社 兰忠伟摄） |
中评社长沙6月5日电（记者 兰忠伟）广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司（简称广汽菲克）成立于2010年3月9日，由广州汽车集团股份有限公司、菲亚特克莱斯勒汽车集团以50：50的股比共同投资建设，总投资约170亿元，注册资本60亿元。6月4日上午，香港媒体采访团一行来到湖南长沙国家级经济技术开发区，实地参访广汽菲克生产基地。
作为湖南汽车制造产业的领军企业，广汽菲克认真贯彻“中国制造2025”宏大计划，切实践行湖南加快建设制造强省的“五年行动计划”，大力推行智能制造，促进生产智能化与产品智能化。广汽菲克长沙工厂、发动机工厂位居湖南长沙经开区，占地面积70万平方米，是按照菲克集团WCM（World Class Manufacturing 世界级制造，简称为WCM）标准打造的全球标杆工厂。工厂融合了先进的规划布局、工艺装备和管理模式，具有较高的数字化和自动化水平，是全球技术最先进的生产工厂之一，2017年获评“WCM铜牌工厂”。
广汽菲克目前拥有长沙工厂和广州工厂两个整车生产基地，以及一个发动机工厂，整车总体设计产能达到32.8万辆，发动机产能达到32万台，并全资设有一家独立的销售公司，在职员工近7000人。广汽菲克先后投资建立了长沙、广州两大具备世界级制造品质的工厂，整车总体设计产能达到32.8万辆，发动机产能达到32万台。
冲压
长沙工厂冲压车间拥有一条自动伺服开卷落料线、两条全自动冲压线。其中，由德国舒勒提供的高速自动伺服冲压线是目前世界上效率最高的大型冲压生产线之一，最大生产节拍可达成17次／分钟，效率远高于一般的生产线。同时，广汽菲克所有生产车间均应用了西门子工业自动化系统，使生产现场每个过程控制更加高效、灵活，另外，广汽菲克也是国内为数不多的在冲压车间设立三坐标室的汽车厂家，充分保障了零件的精度与质量。
焊装
长沙工厂焊装车间拥有495台意大利进口柯马机器人，焊接自动化率达到75%，堪称“机器人工厂”，其中，技术上国际领先的总拼工位由18台机器人组成，最快49秒可完成一辆白车身焊接。
焊装车间同时使用了柯马自动生产线体，采用自动线混线生产模式，能够满足4种车型混线生产，多车型自动调用设备，柔性化程度较高。
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