去年，新能轴承新建了海上大功率风电轴承生产线，偏航轴承、变桨轴承等产品的可加工直径从5米拓展到6.5米，产品种类也从4兆瓦为主拓展到6兆瓦以上。“新上设备后，我们生产的风电轴承品种更多样、品质更可靠，接单能力显着提高。”新能轴承副总经理关向可说，“目前我们正在实施10兆瓦到16兆瓦大功率风力轴承项目，力争通过创新进一步提升加工能力和产品层次。”
去年，新安县轴承制造产业集群实现产值72.5亿元，被工信部评为中小企业特色产业集群。
锚定高精尖，向高端化迈进
走进洛阳新强联回转支承股份有限公司的重型车间，工人正在数控高速精密铣齿机上加工直径为15米的回转支承。这件“巨无霸”产品下线后，将被运往沿海地区的工厂，组装到海上风电安装船的起重机上，投入海上风电建设。
大型回转支承轴承，是重型机械的关键零部件。“高端化是发展方向。”车间负责人王项辉说。
近年来，新安县积极引导、服务企业推动智能化改造、绿色化改造和技术改造，轴承产业发展的“含新量”“含金量”不断提高。在政策引导下，当地的轴承企业锚定高精尖，向着高端化迈进。
“引入先进的全数控无软带淬火机床，为企业进一步发展打下了坚实基础。”新强联副总经理姚虎介绍，在先进设备和工艺支撑下，企业攻坚克难，业绩实现快速增长。
对高端化、智能化精益求精的追求，不仅体现在生产工艺上，也体现在检测环节。
“马氏体组织5级，合格！”
在新能轴承检测中心，检测员郑金伊紧盯金相显微镜镜头，观察材料的微观组织。显微镜内，风电轴承淬火试块的微观组织状态清晰可见。
|
