这是辽阳石化对标其他企业同类装置，狠抓装置高负荷平稳生产的结果。2017年初，总投资52亿元的俄罗斯原油优化改造增效项目开工建设，辽化人发扬“5＋2”“白＋黑”精神苦战奋战，仅用19个月就实现项目建成投产，创造了同类项目建设工期的最短纪录。去年9月20日一次开车成功后，项目迅速达产、超产，截至今年8月下旬已累计创效13亿元，成为公司的“眼珠子”。
今年上半年，辽阳石化启动三年一次的大检修，干部员工把检修当成抢修来干。芳烃厂工程师宋洪波介绍，工期紧张时，他和同事们吃住都在办公室，有一次六天六夜没有回家，让这次大检修仅用70天即全面完成。芳烃厂还借大检修的机会，投资近3亿元用先进技术改造精馏塔，完成后可增产对二甲苯25万吨每年。按照现在的市场价格，可以为公司增加产值17亿元。
除了瞄准市场做足高效产品的“加法”，公司还提出“省下来的就是赚的”，想方设法挖掘降本空间。油化厂党委书记李禄松介绍，继前两年公司集中降低原料等可变成本后，今年公司提出“固定成本不固定”理念。比如公司生产用的辅助蒸汽一直当作固定成本，去年下半年起，公司开展蒸汽管道保温改造，一年下来就节省了1亿余元的燃料费用。“这得多加工多少原油才能赚回来，我们弯弯腰，就能捡到‘黄金’。”
瞄准前沿创新 深挖改革红利
走进辽阳石化研究院的新产品展示厅，院长王健如数家珍：“这个是用超高分子量聚乙烯材料做的防割手套，公司去年开发的；经过一年攻关，公司已经将这种聚乙烯材料的分子量从150万提高到400万的更高水平，你看制成的这卷纺丝，就有很强的抗拉性能，可以织制防弹背心。”
一旁的聚酯厂副厂长陈颖手拿婴儿奶瓶介绍，公司去年开发出PETG共聚酯，成为全世界第三家可生产这种奶瓶材料的企业。经过今年的市场开发和稳定生产，这种新材料销售量已经比去年同期提高了20倍。
“科技创新对老国企格外重要。”陈颖说，企业的装置大多年头长、产能规模不大，如果生产普通产品，其效率、成本都没法和近年来投产的先进装备相提并论。
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