日丰集团首席信息官尹浪告诉记者，自2016年起，集团就开始探索数字化转型。从信息化重塑着手，建立了信息化底座，随后通过对产业互联网、工业互联网方向深入，将自动化设备和平台系统衔接起来。2021年以来，集团引入企业微信作为核心业务移动端的基础底座，在承接了集团移动办公协同平台的同时，进一步链接企业上下游和内外部沟通。
日丰集团数字化转型成效颇丰，尹浪列举了三组数字：一是，过去三年，产品交付率从逾70%提高到超90%，准交率超过80%；二是，过去三年，废品率下降了50%；三是，在集团人数维持不变的基础上，2017年至今销售额翻了一倍多。
通过数字化，日丰集团实现了产品质量的精细管理。据介绍，日丰集团每年生产的超10亿个商品，都可以通过产品上的识别编码追溯其原材料批次、生产车间、质检工人、物流运输、经销商、安装师傅等信息。
企业的信息化数字化一定是自上而下的，尹浪表示，集团要有转型的决心。尤其对于制造业而言，数字化、信息化是一个持续迭代的过程，技术革新要跟上企业的需求变化。
降低数字化成本
推动中小企业升级
记者调查发现，多数制造业企业数字化意愿很强，有的甚至早早就提出数字化转型设想，但却因为没找到合适的路径，在摸着石头过河的道路上“摔了跤”。
五年前，Custype（广州雯中科技有限公司）创始人邓鸿开始摸索数字化管理系统。Custype是一家手机壳外贸厂家，以工厂代工起家，逐渐发展为代理、品牌自研模式，曾在亚马逊3C电子配件细分品类中占据七成市场份额，年收入破亿元。
邓鸿曾于2018年大量参观走访服饰行业数字生产线，并斥资200余万元购入一套自动化生产设备。“当时与50多位企业主一起参观，这套设备能实现原料投放后产品自动生产。看完展示后非常心动，这不就是想象中的数字化吗？”邓鸿说。 |
